Uchwyty wiertarskie do mocowania frezów i wierteł
Uchwyty wiertarskie są ważnym elementem wyposażenia frezarek oraz wiertarek. Służą do mocowania narzędzi o cylindrycznym przekroju, takich jak wiertła czy frezy. Charakteryzują się trzema szczękami, które rozmieszczone są symetrycznie wokół osi narzędzia, przypominając kształtem gwiazdę. Te szczęki umożliwiają solidne i stabilne zaciskanie narzędzi, co jest niezbędne przy montażu narzędzi do precyzyjnej obróbki materiałów.
Wyświetlanie 1–72 z 173 wyników
Opis uchwytu wiertarskiego
Uchwyty wiertarskie mogą wymagać użycia klucza do ich dokręcania lub luzowania, co jest charakterystyczne dla modeli kluczykowych. Natomiast wersje bezkluczykowe pozwalają na szybką i wygodną wymianę narzędzi bez dodatkowych akcesoriów.
Uchwyty wiertarskie oferują różne zakresy mocowania, zwykle od 0 do 20 mm, co pozwala na ich zastosowanie w szerokim spektrum prac, od profesjonalnych zastosowań przemysłowych po domowe projekty majsterkowicza. Mocowanie uchwytu do maszyny może odbywać się na dwa sposoby: poprzez wciskanie trzpienia ze stożkiem samohamownym lub przez wkręcanie na gwint wewnętrzny uchwytu.
W przypadku uchwytów z chwytem integralnym, gdzie trzpień jest wbudowany w uchwyt, uzyskuje się większą sztywność i dokładność współosiowości, co jest szczególnie ważne przy precyzyjnych pracach.
Zdejmowanie uchwytu wiertarskiego może wymagać użycia specjalnych narzędzi, takich jak ściągacze czy wybijaki klinowe, a cały proces powinien być przeprowadzany z dbałością o czystość i unikanie uszkodzeń narzędzi.
Ważnym aspektem uchwytów wiertarskich jest również typ łożyska, który wpływa na zmniejszenie tarcia w mechanizmie zamykającym. Łożyska kulkowe są przeznaczone do cięższych prac i wymagają klucza do regulacji, podczas gdy łożyska ślizgowe, z jednoczęściowym zazębieniem i tuleją, są stosowane w średnio ciężkich pracach i zapewniają mniejsze ryzyko uszkodzenia zębów.
Uchwyty kluczykowe z łożyskiem ślizgowym są przeznaczone do stacjonarnych maszyn, gdzie wymagana jest większa precyzja i stabilność. Dostępne są również modele z mocowaniem gwintowanym, które pasują do wiertarek ręcznych, co czyni je uniwersalnym rozwiązaniem dla różnorodnych zastosowań.
Rodzaje uchwytów wiertarskich
- Uchwyty szczękowe – to najbardziej podstawowy rodzaj uchwytu. Są one wykonane z dwóch szczęk, które zaciskają się na wiertle lub frezie. Uchwyty szczękowe są łatwe w użyciu i dostępne w szerokim zakresie rozmiarów.
- Uchwyty szybkomocujące – to rodzaj uchwytu, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie i zdejmowanie wierteł. Uchwyty szybkomocujące są dostępne w różnych rozmiarach i typach, w tym w uchwytach szczękowych, uchwytach tłokowych i uchwytach hydraulicznych.
- Uchwyty tłokowe – to rodzaj uchwytu, który wykorzystuje tłok do mocowania wierteł. Uchwyty tłokowe są mocniejsze niż uchwyty szczękowe i mogą mocować wiertła o większych średnicach.
- Uchwyty hydrauliczne – to rodzaj uchwytu, który wykorzystuje płyn hydrauliczny do mocowania wierteł. Uchwyty hydrauliczne są najmocniejsze ze wszystkich rodzajów uchwytów wiertarskich i mogą mocować wiertła o bardzo dużych średnicach.
Przy wyborze uchwytu wiertarskiego do obróbki metalu należy wziąć pod uwagę:
- Rozmiar wierteł – uchwyt musi być odpowiednio duży, aby mocować wiertła o wymaganej średnicy.
- Typ wierteł – uchwyty do wierteł ze stali szybkotnącej są inne niż uchwyty do wierteł z węglików spiekanych.
- Zastosowanie – uchwyty do obróbki metalu są dostępne w różnych rodzajach, w tym w uchwytach do obróbki twardych materiałów, uchwytach do obróbki miękkich materiałów i uchwytach do obróbki wgłębień.