Opinie o sklepie
5,0
5,0 na 5 gwiazdek (z 311 ocen)
5100%
40%
30%
20%
10%

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe to narzędzia skrawające, które są wykonane z węglika spiekanego. Ich najważniejszą cechą jest wysoka twardość oraz odporność na ścieranie. Dzięki temu są one bardzo wytrzymałe i skuteczne w różnych operacjach obróbczych, takich jak frezowanie, wiercenie czy gwintowanie. Frezy te są powszechnie stosowane w przemyśle, gdzie wymagana jest precyzja i dokładność wykonania. Dzięki swojej wytrzymałości i trwałości, frezy trzpieniowe pełnowęglikowe są bardzo popularne wśród profesjonalistów zajmujących się obróbką metali i innych materiałów.

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe - Kategorie
1 2 3 6 7

Frezy do aluminium

Zaprojektowane specjalnie do obróbki aluminium i jego stopów. – Charakteryzują się odpowiednią geometrią ostrza, która minimalizuje przyklejanie się materiału do narzędzia. – Często posiadają powłoki zmniejszające tarcie i poprawiające odprowadzanie wiórów.

Frezy do obróbki zgrubnej i wykańczającej

Frezy do obróbki zgrubnej: Przeznaczone do szybkiego usuwania dużych ilości materiału. Mają agresywną geometrię ostrza, która umożliwia szybkie skrawanie. – Frezy do obróbki wykańczającej: Używane do uzyskania wysokiej jakości powierzchni po wcześniejszej obróbce zgrubnej. Mają precyzyjne ostrza zapewniające gładkie wykończenie.

Frezy promieniowe

Posiadają zaokrąglone krawędzie skrawające. – Stosowane do obróbki powierzchni zakrzywionych oraz tam, gdzie wymagana jest większa wytrzymałość krawędzi narzędzia.

Frezy torusowe

Mają profil torusa (częściowy łuk) na krawędzi skrawającej. – Używane w aplikacjach wymagających precyzyjnego profilowania oraz tam, gdzie konieczne jest zmniejszenie naprężeń na krawędzi narzędzia.

Frezy wieloostrzowe

Wyposażone w większą liczbę ostrzy niż standardowe frezy. – Zapewniają lepszą jakość powierzchni oraz zwiększoną wydajność skrawania dzięki równomiernemu rozłożeniu sił skrawających na większą liczbę ostrzy.

Każda z tych kategorii ma swoje specyficzne zastosowania i jest wybierana w zależności od rodzaju materiału obrabianego oraz wymagań dotyczących jakości powierzchni i wydajności procesu obróbczego.