Poziomice precyzyjne i standardowe do prac budowlanych i warsztatowych
Wyświetlanie 1–40 z 236 wynikówPosortowane według popularności
Rodzaje i zastosowania poziomnic
Poziomnice stanowią przyrządy pomiarowe służące do określania położenia płaszczyzn względem poziomu lub pionu. W zależności od konstrukcji i przeznaczenia wyróżnia się różne typy:
- Poziomnice standardowe: Wyposażone w jedną lub więcej fiolek z cieczą, której pęcherzyk powietrza wskazuje odchylenie od poziomu. Dostępne w różnych długościach, np. 1000 mm, 1200 mm, 1800 mm, 2000 mm.
- Poziomice z magnesem: Posiadają wbudowane magnesy ułatwiające mocowanie do konstrukcji metalowych, stosowane w pracach montażowych i spawaniu. Przykładem jest 1000 mm lub 800 mm.
- Poziomice precyzyjne: Charakteryzują się podwyższoną dokładnością pomiaru, często określaną w mm/m. Wyposażone w dwie fiołki pionowe, np. 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm.
- Poziomice słupkowe: Posiadają specjalistyczną konstrukcję umożliwiającą pomiar pionowości elementów o profilu słupkowym.
- Poziomice cyfrowe: Wyposażone w elektroniczny wyświetlacz podający wartość odchylenia z wysoką precyzją.
Budowa i specyfikacja techniczna
Korpus poziomnic wykonany jest zazwyczaj z aluminium lub tworzyw sztucznych o podwyższonej wytrzymałości. Fiolki zawierają ciecz o niskiej lepkości, zazwyczaj barwioną dla lepszej widoczności pęcherzyka powietrza. Sposób mocowania fiolek do korpusu wpływa na stabilność kalibracji. Precyzja pomiaru poziomic standardowych wynosi zazwyczaj około 1 mm/m. Wersje precyzyjne osiągają dokładność 0,5 mm/m lub lepszą. Długość przyrządu dobierana jest do wymiarów obrabianego elementu i wymagań przestrzennych. Niektóre modele, jak 1200 mm z 2 poziomami pionowymi, oferują dodatkowe możliwości pomiarowe. Materiał korpusu powinien zapewniać odporność na czynniki zewnętrzne, takie jak wilgoć i pył.
Producent i normy
Na rynku dostępne są przyrządy od różnych producentów. Marka BAHCO jest reprezentowana przez szereg modeli, w tym poziomicę 1000 mm, 1200 mm, 1800 mm, a także wersje precyzyjne i magnetyczne. W procesie produkcji poziomnic często stosuje się materiały spełniające określone normy branżowe dotyczące dokładności i trwałości. Brak specyficznych norm dla poziomic oznacza, że producenci kierują się własnymi standardami jakościowymi, które mogą być potwierdzone certyfikatami. Ważne jest, aby przyrząd zachowywał swoje parametry kalibracyjne przez okres eksploatacji. Dane dotyczące dokładności podawane są przez producenta i stanowią podstawę do wyboru odpowiedniego narzędzia.